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Engenharia de robótica industrial

Automação que a sua linha aguenta todos os turnos.

A Vandrivoq projeta, integra e coloca em operação células robóticas, esteiras inteligentes e sistemas de visão para fábricas que precisam de ritmo constante e menos parada.

140+Células integradas
11 anosEm chão de fábrica
6 estadosOperação assistida
Braço robótico industrial em operação dentro de uma célula de manufatura

Projetos recentes em chão de fábrica

Uma amostra do que entregamos no último ciclo. Cada frente combina engenharia, integração e acompanhamento de operação.

Engenheira acompanhando indicadores de uma linha de montagem automatizada
Montagem automotiva

Célula de solda com dois robôs

Integração de dois manipuladores em uma estação de solda ponto, com troca automática de ferramenta e redução do tempo de ciclo por peça.

Como conduzimos
Placa de circuito e componentes eletrônicos de um sistema de controle
Bens de consumo

Inspeção por visão de máquina

Câmeras e iluminação dedicadas para separar peças fora de padrão antes do empacotamento, com registro de cada rejeito para auditoria.

Como conduzimos
Painel de automação industrial com cabeamento e controladores
Logística interna

Paletização no fim de linha

Robô de paletização com definição de mosaico por SKU, integrado ao sistema de expedição para acompanhar o volume de saída em tempo real.

Como conduzimos
Robô parado não é problema de robô. É projeto que não conversou com quem opera. A gente começa pelo turno da noite e desenha a automação a partir dali.

Princípio de trabalho — Vandrivoq

98,6%Disponibilidade média
< 4hResposta em campo
24 mesesSuporte após entrega
7 setoresIndústrias atendidas
Interface de monitoramento de dados de uma linha industrial em telas
Diagnóstico técnico Visita e relatório em até 10 dias úteis

Por que trabalhar com a gente

Engenharia que fica depois que o robô liga

Muita integração termina no dia da entrega. A nossa começa a ser cobrada exatamente nesse ponto: o primeiro mês de produção real, com a equipe da fábrica no comando e a nossa por perto para ajustar o que a planilha não previu.

Trabalhamos com marcas consolidadas de manipuladores e controladores, mas sem casar a fábrica com um único fornecedor. A decisão de tecnologia parte do seu produto e do seu volume, não do nosso catálogo.

  • Documentação de operação e manutenção em português, entregue com a célula.
  • Treinamento presencial da equipe que vai operar e conservar o sistema.
  • Contrato de suporte com peças de reposição mapeadas por criticidade.

O que fazemos

Quatro frentes, um só objetivo: linha rodando

01

Diagnóstico e viabilidade

Medimos tempo de ciclo, gargalos e retrabalho antes de propor qualquer equipamento. O relatório mostra o que compensa automatizar e o que não.

02

Projeto e integração de células

Do desenho mecânico à programação dos manipuladores e à segurança da estação, com testes de aceitação acompanhados pela sua equipe.

03

Visão de máquina e qualidade

Inspeção automática, leitura de códigos e rastreabilidade de peças, com dados que voltam para o seu sistema de produção.

04

Operação assistida e suporte

Acompanhamento após a partida, manutenção preventiva e atendimento em campo para os estados onde já operamos.

Quem já operou com a gente

Depoimentos de quem está no chão de fábrica

“Reduzimos o tempo de troca de setup de 40 para 12 minutos. O que mudou não foi só o robô, foi a forma como a célula foi pensada com a nossa equipe.”

RM Rafael MenezesGerente de produção — placeholder

“A inspeção por visão tirou o rejeito da nossa mão. Hoje temos o registro de cada peça reprovada e isso resolveu discussões antigas com o cliente.”

CB Carla BianchiCoordenadora de qualidade — placeholder

“O suporte pós-entrega fez diferença. No primeiro mês eles voltaram três vezes para ajustar detalhes que só aparecem com a linha rodando de verdade.”

JT Jorge TavaresDiretor industrial — placeholder

Dúvidas comuns

O que costumam perguntar antes de começar

Vocês trabalham só com um fabricante de robôs?

Não. Integramos manipuladores e controladores de diferentes marcas consolidadas no mercado. A escolha parte do seu produto, do volume e da manutenção que a sua equipe consegue manter, e não de um catálogo fechado.

Como funciona o diagnóstico técnico inicial?

Fazemos uma visita à planta, medimos tempo de ciclo, gargalos e retrabalho e entregamos um relatório em até 10 dias úteis. Ele indica o que compensa automatizar, uma estimativa de prazo e a ordem de prioridade das frentes.

Quanto tempo leva um projeto de célula robótica?

Depende da complexidade, mas uma célula de estação única costuma ir de 8 a 16 semanas entre projeto, fabricação e testes de aceitação. Projetos com integração a sistemas de produção existentes pedem prazo maior, informado no orçamento.

Como se compara a montar uma equipe interna de automação?

Uma equipe interna faz sentido quando há um fluxo constante de projetos. Para a maior parte das fábricas, contratar a engenharia por projeto e manter um contrato de suporte custa menos e traz experiência de várias plantas. Podemos avaliar os dois cenários no diagnóstico.

A Vandrivoq atende fora de São Paulo?

Sim. Nossa base fica em São Paulo, na Av. Paulista, e já executamos operação assistida em seis estados. Para projetos fora do eixo, alinhamos deslocamento e prazos de atendimento em campo no contrato.

Vocês oferecem suporte depois da entrega?

Sim. Todo projeto sai com documentação em português e treinamento da equipe. Além disso, oferecemos contratos de suporte com manutenção preventiva e mapa de peças de reposição por criticidade, com prazos de resposta definidos.

Vamos olhar a sua linha juntos?

Comece pelo diagnóstico técnico. Sem compromisso de contratação: você recebe um relatório do que faz sentido automatizar na sua planta.

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