Célula de solda com dois robôs
Integração de dois manipuladores em uma estação de solda ponto, com troca automática de ferramenta e redução do tempo de ciclo por peça.
Como conduzimosEngenharia de robótica industrial
A Vandrivoq projeta, integra e coloca em operação células robóticas, esteiras inteligentes e sistemas de visão para fábricas que precisam de ritmo constante e menos parada.
Uma amostra do que entregamos no último ciclo. Cada frente combina engenharia, integração e acompanhamento de operação.
Integração de dois manipuladores em uma estação de solda ponto, com troca automática de ferramenta e redução do tempo de ciclo por peça.
Como conduzimos
Câmeras e iluminação dedicadas para separar peças fora de padrão antes do empacotamento, com registro de cada rejeito para auditoria.
Como conduzimos
Robô de paletização com definição de mosaico por SKU, integrado ao sistema de expedição para acompanhar o volume de saída em tempo real.
Como conduzimosRobô parado não é problema de robô. É projeto que não conversou com quem opera. A gente começa pelo turno da noite e desenha a automação a partir dali.
Princípio de trabalho — Vandrivoq
Por que trabalhar com a gente
Muita integração termina no dia da entrega. A nossa começa a ser cobrada exatamente nesse ponto: o primeiro mês de produção real, com a equipe da fábrica no comando e a nossa por perto para ajustar o que a planilha não previu.
Trabalhamos com marcas consolidadas de manipuladores e controladores, mas sem casar a fábrica com um único fornecedor. A decisão de tecnologia parte do seu produto e do seu volume, não do nosso catálogo.
O que fazemos
Medimos tempo de ciclo, gargalos e retrabalho antes de propor qualquer equipamento. O relatório mostra o que compensa automatizar e o que não.
Do desenho mecânico à programação dos manipuladores e à segurança da estação, com testes de aceitação acompanhados pela sua equipe.
Quem já operou com a gente
“Reduzimos o tempo de troca de setup de 40 para 12 minutos. O que mudou não foi só o robô, foi a forma como a célula foi pensada com a nossa equipe.”
“A inspeção por visão tirou o rejeito da nossa mão. Hoje temos o registro de cada peça reprovada e isso resolveu discussões antigas com o cliente.”
“O suporte pós-entrega fez diferença. No primeiro mês eles voltaram três vezes para ajustar detalhes que só aparecem com a linha rodando de verdade.”
Dúvidas comuns
Não. Integramos manipuladores e controladores de diferentes marcas consolidadas no mercado. A escolha parte do seu produto, do volume e da manutenção que a sua equipe consegue manter, e não de um catálogo fechado.
Fazemos uma visita à planta, medimos tempo de ciclo, gargalos e retrabalho e entregamos um relatório em até 10 dias úteis. Ele indica o que compensa automatizar, uma estimativa de prazo e a ordem de prioridade das frentes.
Depende da complexidade, mas uma célula de estação única costuma ir de 8 a 16 semanas entre projeto, fabricação e testes de aceitação. Projetos com integração a sistemas de produção existentes pedem prazo maior, informado no orçamento.
Uma equipe interna faz sentido quando há um fluxo constante de projetos. Para a maior parte das fábricas, contratar a engenharia por projeto e manter um contrato de suporte custa menos e traz experiência de várias plantas. Podemos avaliar os dois cenários no diagnóstico.
Sim. Nossa base fica em São Paulo, na Av. Paulista, e já executamos operação assistida em seis estados. Para projetos fora do eixo, alinhamos deslocamento e prazos de atendimento em campo no contrato.
Sim. Todo projeto sai com documentação em português e treinamento da equipe. Além disso, oferecemos contratos de suporte com manutenção preventiva e mapa de peças de reposição por criticidade, com prazos de resposta definidos.
Comece pelo diagnóstico técnico. Sem compromisso de contratação: você recebe um relatório do que faz sentido automatizar na sua planta.
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